Prevádzkový Pretlak Pre Spotrebiče Podľa Noriem

Projektová dokumentácia sa zaoberá výmenou kotlov a úpravou NTL vnútorného plynu v existujúcej samostatnej kotolni, ktorá sa nachádza v suteréne na zámku vo Zvolene. V tomto článku sa pozrieme na prevádzkový pretlak pre spotrebiče v kontexte platných noriem a legislatívy na Slovensku.

Zvolenský zámok, kde sa nachádza kotolňa.

Technické Špecifikácie Kotolne

V jestvujúcej kotolni sa nachádzajú tri rovnaké plynové stacionárne kotly K1 a K3 - RAPIDO, typ F 200/8 NT, s menovitým tepelným príkonom 148,3-175,8 kW, s výkonom 135-160 kW, s pretlakovými horákmi GIERSCH, typ RG 30-Z-L-N, s výkonom 105-260 kW. Kotly K1 a K2 sa pred namontovaním navrhovaných dvoch kotlov demontujú, spolu s horákmi a kotol K3 ostane ako rezerva.

Nové plynové stacionárne kotly K1 a K2 - HOVAL, typ ULTRAGAS 100, s menovitým tepelným príkonom 19,6-94,1 kW, s výkonom 19-100 kW a so spotrebou plynu kotla 2,08-10,96 m3/h. Inštalovaný výkon kotolne bude 200 kW, s max. spotrebou plynu 21,92 m3/h. Menovitý max. tepelný príkon kotolne bude 188,2 kW. Kotolňa je klasifikovaná ako kotolňa III.

Prívod plynu pre kotolňu DN 50 je vedený zemou až do priestoru miestnosti RaMZ. Vonku pred vstupom je osadený GK 50 v zemi so zemnou súpravou, ako uzáver plynu kotolne.

Legislatíva a Normy

Plynovod je navrhnutý podľa STN EN 1775, STN 07 0703, TPP 704 01, TPP 609 01, vyhl. č. 508/2009 Z.z., vyhl. č. 25/1984 Zb., vyhl. č. 59/1982 Zb. a č. 124/2006 Z.z. Ku kotlom musí byť dodaná sprievodná dokumentácia v zmysle vyhl. č. 3. Plynárenská inštalácia sa nachádza na Zvolenskom zámku, Námestie SNP 1 vo Zvolene. Plynové zariadenie je podľa vyhl. č. 508/2009 Z.z.

Použité materiály:

• NTL plynovod - plynová skupina B, písm. b.
• Nové plynové kotly - plynová skupina B, písm. d.
• Druh materiálu domového plynovodu: oceľ tr. 2.3.

Rozvod Plynu

Prívod plynu je zabezpečený plynovodom DN 50, ktorý je vedený zemou do priestorov kotolne. Pred vstupom do objektu je umiestnený hlavný uzáver plynu (HÚP) - guľový kohút GK 50 so zemnou súpravou, v zemi pred hradbami. Za HÚP nasleduje meranie spotreby plynu pomocou korektora objemu µ-ELCOR, v jestvujúcej miestnosti MaRZ.

Jestvujúce plynové stacionárne kotly K1 a K2 - RAPIDO, typ F 200/8 NT, s menovitým tepelným výkonom 135-160 kW, s pretlakovými horákmi - GIERSCH, typ RG 30-Z-L-N, s výkonom 105-260 kW, budú zdemontované, spolu s horákmi, pred namontovaním navrhovaných dvoch kotlov K1 a K2 a jestvujúci kotol K3 ostane ako rezerva.

Od existujúceho potrubia DN 200, PN 3 kPa, z ktorého sú napojené jestvujúce kotly K1 a K3, sa pripojí navrhované potrubie DN 40. Na existujúce potrubie sa osadí tlakomer rozsah 0÷6 kPa (jestvujúci). Plynový rozvod je vedený voľne popri konštrukciách. Vzdialenosť povrchu potrubia od iných potrubí prípadne konštrukcií podľa STN EN 1775.

K obom kotlom klesne rozvod potrubím DN 25 na 1,27 m od podlahy a pripojí navrhované kotly HOVAL, typ ULTRAGAS 100 s výkonom 19-100 kW a so spotrebou plynu kotla 2,08-10,96 m3/h. Z existujúceho potrubia sa vyvedú odbočky DN 15 pre odvzdušňovacie potrubia, ktoré sa napoja na jestvujúce odvzdušňovacie potrubie DN 25.

Upevnenie potrubia do stien vyhotoviť pomocou typizovaných objímok a konzol. Ohyby rúrok nad DN 25 vytvárať varnými kolenami. Pripojenie kotlov sa urobí tvarovými kusmi a plyn. hadicami. Prístup ku hlavným uzatváracím armatúram, odvzdušňovacím a vzorkovacím armatúram je z podlahy - osadené vo výške max. 1,8 m od podlahy. Na odplynenie a odvzdušnenie potrubia je nutné spracovať technologický postup oprávnenou osobou.

Skúšky Plynovodu

Skúšky sa vykonávajú na celom plynovode naraz alebo po jednotlivých úsekoch. Pred skúškou musia byť utesnené všetky otvorené konce potrubia. Akékoľvek utesňovacie zariadenie, používané na utesnenie plynovodu, musí odolávať skúšobnému tlaku. O skúškach vykonaných v súlade s kapitolou 6 spracuje autorizovaná osoba zápis.

V prípade negatívnych výsledkov skúšok sa netesnosť musí identifikovať vhodnými prostriedkami, napr. použitím prostriedkov na zisťovanie úniku. Netesné časti sa musia vymeniť alebo opraviť. Hodnota tlaku pri skúške pevnosti (STP), pri max. má byť 2,5 násobku max. tlaku alebo rovný ako 2,5 x 3 kPa = 7.5 kPa.

Skúšobný tlak na skúšku pevnosti je 7,5 kPa. Súčasne vykonať aj skúška tesnosti pri použití toho istého média a hodnoty tlaku. Súčasne so skúškou tesnosti, musí skúška pevnosti predchádzať skúške tesnosti. Časti plynovodu majú byť pri skúške ľahko prístupné.

Vnútorný NTL plynovod je vyhradeným plynovým zariadením, na ktorom nemusí byť vykonaná prvá úradná skúška podľa vyhl. č. 10.

Vetranie a Odvod Spalín

Jestvujúca kotolňa je samostatná miestnosť v suteréne objektu, o objeme 191,41 m3. V kotolni ostane 1 ks jestvujúci kotol K3 (rezerva) a dva nové kotly K1 a K2. Priestor je vetraný existujúcimi tromi vetracími otvormi a to dva s rozmermi 1000/200 mm a jedným s rozmermi 3000/200 mm, ktoré sú osadené do oceľovej podlahy. Pod oceľovou podlahou je priestor so svetlou výškou 1,875 m, do ktorého je privádzaný vzduch vetracou šachtou s rozmermi 1,47/2,3 m.

Pre navrhované kotly K1 a K2 - Hoval, typ Ultragas 100 sa uvažuje s núteným odvodom spalín a prívodom vzduchu pre potreby spaľovania zemného plynu z priestoru kotolne. Odvod spalín bude zabezpečený dymovodom a komínom, cez existujúci komínový prieduch, vedeným v murovanom komínovom telese, vyvedenom nad strechu objektu.

Pri rekonštrukcii dymovodu a komína pre kotly K1 a K2 je nutné dodržať podmienky STN 73 4201, STN 73 4210, STN EN 1443 (73 4211) a STN EN 15287-1+A1 (73 4216). Na komín musí byť vydané kominárske povolenie v zmysle vyhl. č. 401/2007 Z.z.

Spotreba Plynu a Emisie

Max. spotreba zemného plynu bude 21,92 m3/hod., min. potreba bude 2,08 m3/hod. Kotolňa, z hľadiska zisťovania, v zmysle STN 07 0703 Plynové kotolne, je zaradená do kotolne III. V súlade s vyhl. č. 137/2010 Z.z. sa pre MTP < 0,3 MW emisné limity pre MTP < 0,3 MW a meranie hmotnostných koncentrácií základných ZL sa nerobí.

Montáž a Bezpečnosť

Pri montáži rešpektovať ustanovenia STN EN 1775, kap. 5. Pri zváračských prácach je potrebné dodržiavať predpisy pre zváranie a zaobchádzanie so zariadením podľa STN 05 0610 a STN 05 0630. Zvárať môžu len pracovníci, ktorí majú oprávnenie podľa STN EN ISO 9606-1. Kombinácia zvárania plameňom a elektrickým oblúkom na jednom zvare sa nepovoľuje.

Pred zváraním je potrebné konce trubiek upraviť podľa STN 13 1075. Potrubie sa musí montovať bez nežiadúcich pnutí. Na tesnosť závitových spojov použiť konope a fermež. Potrubie sa musí uzemniť v zmysle STN EN 62305.

Prevádzka a Údržba

Prevádzkovateľ je povinný pri uvedení do prevádzky, prevádzke a údržbe sa riadiť STN EN 1775, kap. 7 a 8. Je potrebné zabezpečiť odbornú spôsobilosť v oblasti prevádzky a kontroly technických plynových zariadení v zmysle vyhl. č. 508/2009 Z.z., § 8, písm. a, a čas prevádzky plynových zariadení v zmysle vyhl. č. 508/2009 Z.z., § 9, písm. a. Pred protokolárnym prevzatím a odovzdaním nesmie byť plynovod uvedený do prevádzky.

V zmysle platnej legislatívy, bude dodaný návod na obsluhu, prevádzku a údržbu, týkajúci sa plyn. zariadení. Prevádzkový poriadok sa doplní požiarnym poriadkom, požiarnymi poplachovými smernicami, predpismi o čistote.

Nariadenie Vlády SR č. 576/2002 Z. z.

Toto nariadenie transponuje do právneho poriadku Slovenskej republiky príslušnú smernicu Európskych spoločenstiev uvedenú v prílohe č. 7. Do skupiny určených výrobkov podľa § 9 ods. 1 patrí aj toto nariadenie.

Definície:

• Nebezpečná tekutina: tekutina, ktorou je nebezpečná chemická látka alebo nebezpečný chemický prípravok podľa osobitného predpisu a je výbušná, mimoriadne horľavá, veľmi horľavá, horľavá, ak jej najvyššia dovolená teplota je nad bodom vzplanutia, veľmi jedovatá, jedovatá alebo oxidujúca.
• Zariadenie I. kategórie podľa § 8 ods. 1.
• Zariadenie podľa § 1 ods. 1.

Tlakové zariadenie a zostavu možno uviesť na trh a uviesť do prevádzky, ak je zaistená bezpečnosť a zdravie osôb, bezpečnosť domácich zvierat a majetku. Bezpečnosť a zdravie osôb, bezpečnosť domácich zvierat a majetku je pri tlakovom zariadení a zostave uvedenej do prevádzky zaistená, ak sú správne inštalované, udržiavané a používané na účely, na ktoré sú určené.

Technické požiadavky z hľadiska bezpečnosti na tlakové zariadenie uvedené v prílohe č. 1:

1. Pre tekutiny v 1. skupine s objemom väčším ako jeden liter a s bezpečnostným súčinom väčším ako 25 bar.liter alebo s tlakom vyšším ako 200 bar podľa prílohy č. 2 grafu č. 1.
2. Pre tekutiny v 2. skupine s objemom väčším ako jeden liter a s bezpečnostným súčinom väčším ako 50 bar.liter alebo s tlakom vyšším ako 1 000 bar a pre všetky tlakové nádoby prenosných hasiacich prístrojov a fľaše pre dýchacie prístroje podľa prílohy č. 2 grafu č. 2.

Tlakové zariadenie alebo zostava, ktoré spĺňajú požiadavky tohto nariadenia, sú označené označením CE podľa § 12 a ku ktorým bolo vydané vyhlásenie o zhode podľa prílohy č. 5, môžu byť uvedené na trh alebo uvedené do prevádzky za podmienok určených výrobcom tlakového zariadenia alebo zostavy a z dôvodu rizika vyplývajúceho z tlaku nebude zakazované ani inak obmedzované ich uvedenie na trh alebo ich uvedenie do prevádzky.

Odborné Prehliadky a Skúšky

Na vyhradených plynových zariadeniach je potrebné vykonávať odborné prehliadky a odborné skúšky v súlade s vyhl. ÚBP SR č. 718/2002 Z. z. Na zariadení NTL kotolne je potrebné vykonávať odbornú prehliadku kotolne v zmysle vyhl. SÚBP č. 25/1984 Zb. v znení vyhl. ÚBP SR č. 75/1996 Z. z.

Odborné skúšky - revízie zariadení, sú východiskové pri uvedení do prevádzky a prevádzkové. Rozumie sa nimi celkové posúdenie zariadenia, pri ktorom prehliadkou, vyskúšaním, prípadne i meraním sa zisťuje prevádzková bezpečnosť a spoľahlivosť zariadenia alebo jeho časti a posúdi sa i technická dokumentácia a odborná spôsobilosť obsluhy.

Odborné prehliadky kotolne je potrebné vykonať minimálne 1-krát ročne. Vykonať ju môže odborný pracovník - vyhl. ÚBP SR č. 75/1996 Z. z. Odborná prehliadka sa vykoná v zmysle § 16 vyhl. SÚBP č. 25/1984 Zb. pred uvedením kotolne do prevádzky, po každej GO a rekonštrukcii kotlov, vždy po 1 roku prevádzky kotolne, pri sezónnej prevádzke pred začiatkom každej sezóny.

Odborné prehliadky strojného a meracieho zariadenia sa vykonávajú v termínoch určených plánom údržby.

Zemný Plyn - Vlastnosti a Manipulácia

V rozvode teplovodnej kotolne je prepravovaný a v kotle spaľovaný zemný plyn naftový. Zemný plyn je prírodný plyn zložený z metánu a vyšších uhľovodíkov. V našej plynárenskej sústave je rozvádzaný ropný zemný plyn (naftový) zbavený mechanických nečistôt a iných nežiadúcich prímesí.

Zemný plyn nemá žiadny zápach, preto sa musí pred vstupom do verejnej siete odorizovať, t. j. Zemný plyn sa používa ako vykurovací plyn, jeho zápalná teplota sa pohybuje podľa zloženia v rozmedzí 650 až 750 °C. Pri dokonalom spaľovaní zemného plynu (s dostatkom vzdušného kyslíka) vzniká oxid uhličitý a voda.

Funkciou regulačného zariadenia je znížiť vstupný pretlak zemného plynu 80 - 100 kPa na 2 kPa potrebný pre horáky kotlov a dopraviť plyn až k horákom a tam ho účinne spáliť. Pri správnej funkčnej regulačnej rade a pri vstupnom tlaku 80 - 100 kPa je pred kotlami tlak približne 2 kPa.

Tabuľka noriem STN EN pre armatúry

Poznámka: Tabuľka obsahuje len výňatok z noriem uvedených v pôvodnom dokumente.

tags: #prevádzkový #pretlak #pre #spotrebiče #normy

Populárne príspevky:

• Sprievodca vegánskymi a vegetariánskymi reštauráciami v Bratislave
• Pestovanie hrozna zo semienok - návod
• Široký výber pánskych dresov
• Rýchla žemľovka
• Tradícia čaju o piatej