Prísavka na opravu plechu: Princíp fungovania a využitie

Autokarosár zohráva kľúčovú úlohu pri obnove vozidiel poškodených nehodami, koróziou alebo inými vplyvmi. Medzi jeho rozsiahle zručnosti patrí aj oprava karosérií, ktorá často zahŕňa prácu s plechmi. Na tento účel sa používajú rôzne nástroje a techniky, vrátane prísaviek.

Úloha autokarosára pri oprave karosérií

Autokarosár sa zaoberá opravou poškodených karosérií vozidiel. Opravuje poškodené časti karosérie výmenou, lepením, nitovaním, vyklepávaním, spájkovaním, zváraním, brúsením, rovnaním a ťahaním na vyrovnávacom zariadení alebo zemnom ráme. Vhodným technologickým postupom opravuje ďalšie poškodenia na vozidle - zváraním, vyrovnávaním a brúsením, tmelením a brúsením tmelených plôch, opravami drobných poškodení laku karosérií a skríň vozidiel.

Montuje elektrotechnické časti do vozidiel a zapája ich do obvodu, vymieňa čelné sklá, zhotovuje jednotlivé diely karosérií vyklepávaním plechov a laminovaním. Po ošetrení vozidla antikoróznou ochranou, prípadne po nastavení geometrie vozidla spravidla odovzdáva vozidlo do lakovne, kde pokračuje proces finalizácie opravy vozidla.

Právne predpisy a certifikáty

Výkon tohto zamestnania je regulovaný nasledovným právnym predpisom: Zákon č. 455/1991 Zb. Remeselná živnosť - Odborná spôsobilosť na prevádzkovanie remeselnej živnosti sa preukazuje výučným listom alebo iným dokladom o riadnom ukončení príslušného učebného odboru alebo príslušného študijného odboru.

Výkon tohto zamestnania vyžaduje zákonom stanovený certifikát, alebo ďalšie písomné osvedčenie:

• Vodičské oprávnenie na vedenie motorových vozidiel skupiny B podľa zákona č. 8/2009 Z.z. o cestnej premávke a o zmene a doplnení niektorých zákonov v znení neskorších predpisov
• Osvedčenie na vykonávanie činnosti na technickom zariadení elektrickom (elektrotechnik) podľa vyhlášky Ministerstva práce, sociálnych vecí a rodiny Slovenskej republiky č. 508/2009 Z.z., ktorou sa ustanovujú podrobnosti na zaistenie bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci s technickými zariadeniami tlakovými, zdvíhacími, elektrickými a plynovými a ktorou sa ustanovujú technické zariadenia, ktoré sa považujú za vyhradené technické zariadenia v znení neskorších predpisov (§ 15 ods. 1 a § 21)
• Identifikačný preukaz zvárača, resp. zváračského robotníka podľa STN 050705
• Certifikát o odbornej spôsobilosti na nakladanie s fluórovanými skleníkovými plynmi podľa zákona č. 286/2009 Z.z. o fluórovaných skleníkových plynoch a o zmene a doplnení niektorých zákonov v znení neskorších predpisov (§ 6 ods. 1)

Na výkon tohto zamestnania sa odporúča nasledovný certifikát, alebo ďalšie písomné osvedčenie: Vodičské oprávnenie na vedenie motorových vozidiel podskupiny C1+E podľa zákona č. 8/2009 Z.z. o cestnej premávke a o zmene a doplnení niektorých zákonov v znení neskorších predpisov.

Vzdelávanie a prax

Na výkon tohto zamestnania sa neodporúča žiaden certifikát, ani písomné osvedčenie. Na výkon tohto zamestnania sa odborná prax odporúča v období 12 mesiacov. Prax minimálne 1 rok pri zohľadnení dnešných technológií a systému vzdelávania.

Zručnosti a vedomosti autokarosára

Autokarosár by mal mať rozsiahle vedomosti a zručnosti, vrátane:

• Vedieť vyhľadať technologické postupy opráv vozidiel podľa výrobcu a na ich základe zvoliť vhodný postup opravy, vedieť opravu zdokumentovať.
• Základy fyziky. Sila a pohyb. Mechanická práca a energia. Elektrina. Meradlá a sústava jednotiek SI.
• Základy matematických teórií pružnosti. Napnutie, deformácia, stabilita konštrukcií, tvarová pevnosť a únava materiálu.
• Kompozitné a hybridné materiály, nanomateriály.
• Vplyv priemyselnej činnosti človeka na jednotlivé zložky životného prostredia - voda, vzduch, pôda a vplyv na biosféru so zameraním na vplyvy spôsobené automobilovým priemyslom.
• Schopnosť vyhodnotiť protokol z geometrie pred opravou a na základe týchto vstupných údajov vykonať správnu opravu vozidla. Poznať ackermannov uhol, zbiehavosť, rozbiehavosť, záklon a odklon kolesa,...
• Postupy a metódy. Postupy zvárania rôznych typov materiálu v závislosti od ich vlastností.
• Technický list, náčrty, vyhľadávanie textových a grafických informácií z rôznych informačných zdrojov.
• Špecifické nástroje a technologické zariadenia na opravu a meranie karosérií.
• Ohýbanie, valcovanie, pretláčanie, tlačenie, ťahanie, strihanie, vŕtanie a ohýbanie na lisoch.
• Brúsne materiály a ich použitie, typy brúsok a podobne. Dôraz na brúsenie dielov bez narušenia kataforéznej vrstvy.
• Spôsoby nastavenia, voľba materiálov a postup počas zvárania. Nerozoberateľný spoj materiálov, ktoré majú dobrú zvariteľnosť. Tavné (plameň, elektrický oblúk, elektrický lúč, plazma), tlakové (za studena - bodové, trením) a tavnotlakové (elektrickým odporom).
• Normy a smernice a ich záväznosť počas pracovného procesu.
• Spôsob obsluhy a údržby základných druhov hnacích strojov a zariadení.
• Druhy, povrchová úprava, ochrana proti korózii, výbava, doplnky, konštrukčné prvky, odolnosť proti deštrukcii.
• Postupy údržby, udržiavania čistoty exteriéru a interiéru, pravidelne údržbové intervaly.
• Druhy vozidiel, jednotlivé agregáty, systémy, príslušenstvo (elektropríslušenstvo) a vybavenie. Zákonné vybavenie vozidiel. Základné teoretické vedomosti potrebné na štandardné opravy.
• Postup spracovania a metódy, ktoré sa používajú pri opravách karosérií. Používanie materiálov.
• Spôsoby spájania plastov. Vlastnosti a správanie sa plastu v teple.
• Aktívna práca s rôznymi technológiami zvárania (CO2, tvrdá spájka, bodové odporové zváranie).
• Základné teoretické vedomosti a praktické zručnosti potrebné na štandardné opravy.
• Klampiarske ručné náradie, meradlá, spájkovanie, lepenie, tmelenie a utesňovanie spojov.
• Oceľ rôznych hrúbok, typov a pevností, hliníkové prvky rôzneho druhu, kompozitné materiály a plasty, technologický postup opravy podľa výrobcu vozidla tak, aby vedel karosár zvoliť správny technologický postup spájania materiálov.
• Rozdelenie, charakteristika, označovanie, vlastnosti a použitie. Základy metalografie tepelného spracovania, polotovary, konštrukčné kovové materiály. Plasty a nekovové materiály, korózia, povrchové úpravy, pomocné materiály.
• Spojovacie súčasti, spoje a utesňovanie strojových súčasti, kinematické mechanizmy, elektrické zariadenia strojov, prvky automatického riadenia.
• Zostavenie prvkov vyrovnávacieho zariadenia podľa technického listu za účelom efektívneho osadenia opravovaného objektu.
• Zámkov, uzáverov, mechanizmov spúšťania okien a podobne.
• Zváranie elektrickým oblúkom v rozsahu osnov ZK 111 W 01 alebo ZK 135 W 01. Zváranie plameňom a rezanie kyslíkom v rozsahu osnovy ZK 311 W 01.
• Výmena zasklenia vozidiel, najmä čelných skiel. Montáž a nastavenie elektronických zádržných systémov.
• Metóda opráv bez poškodenia laku.
• Paintless Dent Repair - oprava preliačin bez lakovania.
• hospodárne zaobchádzanie s materiálom a energiami, nakladanie a manipulácia s odpadmi, zber, triedenie a pod.
• Ocele, hliníku.
• Kompresor, pneumatické náradie, uťahovačka a podobne.
• Obsluha zdvíhacích zariadení v karosárskej dielni. Správne ukotvenie motorového vozidla na zdvíhacom zariadení. Dodržiavanie všetkých bezpečnostných pokynov (max. hmotnosť, rozmery, výška vozidla). Identifikácia a prečítanie štítku na zdvíhacom zariadení.

Pracovné prostriedky a bezpečnosť

Autokarosár používa rôzne pracovné prostriedky a musí dodržiavať bezpečnostné predpisy:

• Pracovný odev, obuv a osobné ochranné pracovné pomôcky
• Ochrana horných končatín (rukavice, rukávy, podložky, chrániče)
• Ochrana zraku a tváre (kukly, štíty, okuliare)
• Ručné nástroje, mechanické nástroje (skrutkovače, nožnice, škrabky, háčiky, metly, prípravky, prísavky, pomôcky na meranie a kontrolu..)
• Elektrické nástroje (vŕtačky, brúsky, píly, čerpadlá, frézy, el. kladivá, el.
• Pracovnoprávna problematika BOZP, bezpečnosť technických zariadení.

Používanie ručného náradia môže byť nebezpečné! Pri práci používajte osobné ochranné prostriedky. Používajte iba funkčné, nepoškodené nástroje. Vyberte typ a veľkosť náradia podľa typu vykonávanej práce. Nepreťažujte náradie.

Prísavky ako nástroj na opravu plechu

Prísavky sú efektívnym nástrojom na opravu drobných preliačin na karosérii vozidla. Súčasťou výbavy sú aj prípravky, prísavky, pomôcky na meranie a kontrolu. Princíp fungovania prísavky spočíva vo vytvorení vákua medzi prísavkou a povrchom plechu. Toto vákuum umožňuje ťahať za plech a vyrovnávať preliačinu.

Existujú rôzne typy prísaviek, od jednoduchých ručných až po sofistikovanejšie pneumatické modely. Výber správnej prísavky závisí od veľkosti a hĺbky preliačiny, ako aj od typu materiálu karosérie.

Medzi postupy opráv patrí aj metóda opráv bez poškodenia laku a Paintless Dent Repair - oprava preliačin bez lakovania.

Tabuľka: Prehľad nástrojov a zariadení používaných autokarosármi

tags: #prísavka #na #opravu #plechu #princíp #fungovania

Populárne príspevky:

• Inšpirácie na krstné torty
• Tradičný recept na slovenské rizoto
• Ako upiecť bezlepkový chlieb
• Jednoduchý recept na maslové sušienky
• Karamelová Plnka Recept