Výroba a využitie oceľového plechu

Oceľový plech je všestranný a odolný materiál, ktorý nachádza uplatnenie v rôznych odvetviach priemyslu a stavebníctva. Vyrába sa v rôznych hrúbkach, povrchových úpravách a tvarových variáciách, čo z neho robí ideálnu voľbu pre širokú škálu aplikácií. Oceľový plech je stavebný alebo priemyselný polotovar čakajúci na ďalšie spracovanie, v stavebníctve hovoríme najčastejšie o type oceľovej strešnej krytiny známej svojimi vynikajúcimi vlastnosťami.

Najpoužívanejšie oceľové plechy sú oceľové plechy valcované za tepla a oceľové plechy valcované za studena. Rozdiel medzi nimi je v metóde ich výroby. Vďaka tomu sa plechy líšia hrúbkou, ale tiež svojim konkrétnym využitím.

Oceľový plech, stálica stavebného a strešného priemyslu, má pozoruhodnú históriu, ktorá sa prelína s vývojom ikonických konštrukcií a moderných architektonických zázrakov. Odkaz oceľového plechu siaha až k výstavbe niektorých z najslávnejších svetových pamiatok. Najmä Eiffelova veža so svojou ikonickou mrežovou konštrukciou bola jednou z prvých ukážok potenciálu oceľového plechu. Jeho pozoruhodná pevnosť, odolnosť voči korózii a všestrannosť z neho robili ideálnu voľbu už koncom 19. storočia.

V priebehu rokov sa technológia oceľových plechov výrazne vyvinula vďaka pokroku vo výrobných procesoch, náteroch a možnostiach dizajnu.

Typy oceľových plechov

Oceľový plech zahŕňa celý rad možností, z ktorých každá má odlišné vlastnosti a výhody:

Plechy valcované za tepla: Oblasti použitia plechov valcovaných za tepla sú stavebný priemysel, strojárenský priemysel a výroba poľnohospodárskych strojov a zariadení. Výhodou oceľového plechu je jeho ľahké opracovávanie - zváranie a rezanie. Oceľový plech valcovaný za tepla je spravidla silnejší a je vhodný predovšetkým na konštrukčné účely.
Plechy valcované za studena: Oceľové plechy valcované za studena sa používajú predovšetkým v automobilovom priemysle a elektrotechnike vďaka rovnomernejšej štruktúre materiálu, ich kvalitnejšiemu povrchu a hlbokoťažnosti.
Žiarovo zinkovaný plech: Výnimočnosťou žiarovo pozinkovaného plechu je zinkový povrch, nanášaný metódou žiarového zinkovania, ktorý zabezpečuje dlhú životnosť oceľového plechu, protikoróznu odolnosť a dekoratívny vzhľad. Okrem toho sa dá dobre zvárať a spájkovať, takže jeho oblasť využitia je široká: rôzne exteriérové využitie, napríklad odkvapové žľaby, dekoratívne účely alebo kryty. Odolnosť pozinkovaného oceľového plechu voči korózii je veľkou výhodou, ktorá zabezpečuje, že strešný systém zostane konštrukčne pevný a vizuálne atraktívny aj v náročných klimatických a poveternostných podmienkach.
Morený plech: Vďaka povrchovej úprave, morené plechy sú rovnomerne hladké, revitalizované a bez korózie, z toho dôvodu sú vynikajúce pre laserové rezanie. Sú vhodné na výrobu poľnohospodárskych strojov alebo pri výrobe krbov.
Protišmykový plech: Protišmykový plech sa od ostatných líši tým, že nie je hladký, ale jeho povrch je štruktúrovaný a vďaka nemu má veľmi špecifický spôsob použitia. Má protišmykové vlastnosti a vďaka tomu sa používa predovšetkým na výrobu protišmykových podláh alebo rôzne druhy schodísk.
Hrubé plechy: Pod pojmom hrubé plechy rozumieme plechy valcované za tepla s minimálnou hrúbkou 4mm. Často sa používajú v stavebníctve na výrobu nosných štruktúr, ako sú stĺpy, rámy a iné konštrukcie, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a stabilitu.

Okrem toho sa vyrábajú aj špeciálne oceľové plechy, ako napríklad:

Pozinkovaný plech
Nerezový plech
Oceľový plech COR-TEN® (pre fasády, záhradné a vodné prvky, kvetináče, vyvýšené záhony, ploty, krby)

Medzi spoločnosti, ktoré sa zaoberajú výrobou a predajom oceľových plechov na Slovensku a v Českej republike, patria napríklad:

Bratři Wilhelmové - TOPAS, spol. s r.o.
FoxySteel s.r.o.
STS METALKOV spol. s r.o.
thyssenkrupp Materials Slovakia

Tieto spoločnosti ponúkajú široký sortiment oceľových plechov rôznych typov, hrúbok a povrchových úprav, ako aj súvisiace služby, ako napríklad strihanie, ohýbanie a spracovanie plechov.

Vlastnosti a výhody oceľového plechu

Oceľový plech má mnoho výhod, ktoré ho robia atraktívnym materiálom pre rôzne aplikácie:

Trvanlivosť: Oceľový plech je synonymom trvanlivosti. Dokáže odolať aj tým najnáročnejším poveternostným podmienkam vrátane silných dažďov, snehu a extrémnych teplôt. Pri správnej inštalácii a údržbe môžu vydržať aj viac ako polovicu storočia, čím prekonávajú väčšinu strešných krytín.
Odolnosť voči korózii: Pozinkovaný oceľový plech ošetrený vrstvou zinku poskytuje výnimočnú odolnosť proti korózii.
Nízka údržba: Oceľové plechové krytiny vyžadujú minimálnu údržbu, čím sa znižujú priebežné náklady a úsilie spojené s udržiavaním strechy v špičkovom stave.
Nízka hmotnosť: Jedným z najpraktickejších aspektov strešnej krytiny z oceľového plechu je jej nízka hmotnosť. S ľahkými panelmi sa ľahšie manipuluje a inštalácia môže byť v porovnaní s ťažšími materiálmi dokončená rýchlejšie.
Všestrannosť: Oceľová plechová krytina sa dá relatívne ľahko prispôsobiť širokej škále konštrukcií a konfigurácií striech, takže je vhodná pre rôzne architektonické štýly.
Estetika: Oceľový plech sa dodáva v rôznych profiloch, farbách a povrchových úpravách. Táto všestrannosť umožňuje architektom a majiteľom domov vybrať si strešné krytiny, ktoré dopĺňajú ich dizajnérsku víziu.

Využitie oceľového plechu

Oceľový plech sa používa v širokej škále aplikácií, vrátane:

Stavebníctvo: Strešné krytiny, fasády, obklady, odkvapové systémy, nosné konštrukcie
Priemysel: Výroba automobilov, spotrebičov, strojov, zariadení, nábytku
Poľnohospodárstvo: Výroba poľnohospodárskych strojov a zariadení, skladovacie haly
Doprava: Výroba vagónov, kontajnerov, karosérií vozidiel

Spoločnosť Maslen, významný výrobca plechových strešných krytín, zohrala významnú úlohu pri pozdvihnutí krytiny z oceľového plechu na novú úroveň. Produktový rad spoločnosti Maslen pre strešné krytiny zahŕňa rozmanitú škálu možností navrhnutých tak, aby spĺňali jedinečné požiadavky rôznych projektov, od obytných až po komerčné aplikácie. Jedným dychom treba dodať, že produktové portfólio stojí práve na oceľovom plechu, okrem dvoch produktov (AluSyma a AluGapa), sú všetky produkty z oceľového plechu, len povrchovo upravené pozinkovaním.

Obľúbená voľba pre moderné a komerčné stavby je falcovaná krytina, strešná krytina so stojatou drážkou je známa svojím elegantným vzhľadom a výnimočnou odolnosťou voči poveternostným vplyvom už celé stáročia. O niečo kratšie sa z oceľového plechu vyrábajú trapézové strešné krytiny. Vlnité strešné krytiny spoločnosti Maslen sú ľahké, ľahko sa inštalujú a dodávajú sa v rôznych profiloch a farbách. Využitie si však v posledných rokoch nachádzajú najmä v komerčnom využití, konkrétne v poľnohospodárstve alebo v priemysle. Strešná krytina Maslen s profilom škridly, ktorá kombinuje estetiku tradičných škridiel s odolnosťou oceľového plechu je dnes už neodmysliteľnou súčasťou portfólia spoločnosti a to hneď v niekoľkých prevedeniach imitujúc rôzne typy strešných krytín.

Odvetvie strešných krytín, podobne ako mnohé iné, sa neustále vyvíja. Strešné krytiny z oceľového plechu zďaleka nie sú ani zďaleka statickým odvetvím. Naďalej sa prispôsobujú meniacim sa potrebám stavebníctva. Nástup inteligentných technológií sa dostal aj do strešných systémov. Aj pre oceľové strešné krytiny už vznikajú prototypy s integrovanými fotovoltickými článkami.

Vo veľkej mozaike stavebných materiálov je strešná krytina z oceľového plechu dôkazom odolnosti, všestrannosti a nadčasovej estetickej príťažlivosti. Od jej prvých príspevkov k ikonickým stavbám, ako sú Eiffelova veža a Empire State Building, až po jej súčasné významné postavenie v moderných a tradičných projektoch, preukázala oceľová plechová strešná krytina ohromujúci odkaz odolnosti.

Technológia výroby zárubní spočíva v ohraňovaní, prípadne valcovaní profilov s následným rezaním a zvarením jednotlivých podskupín (stojín a nadpražia) v jeden celok. Poslednou fázou je povrchová úprava. Vykonávame povrchovú úpravu základným syntetickým náterom ( ochranný prepravný náter) a práškovou vypaľovacou farbou (podľa vzorkovníka farieb RAL). Oceľové zárubne, ktoré vyrába KOVODRUŽSTVO v zmysle STN 746501 sú z oceľového plechu hr. 1,3 - 1,5 mm, akosti DC01 a DC03 podľa EN 10130-91 (predtým 11321 podľa STN).

Štandardne je zárubňa vyrábaná pre otočné dvere s polodrážkou 25 x 15 mm. Tesnenie: PVC / TPE (silikón). Oceľové zárubne sú vyrobené z odolného materiálu, ktorý zaručuje ich pevnosť a stabilitu. Každý detail oceľových zárubní je starostlivo premyslený a vyrobený s dôrazom na kvalitu a presnosť.

V spoločnosti sa vyrába betonárska oceľ, rebrovaná a hladká vo zvitkoch, prútoch, tyčiach. Táto výstuž do betónu - betonárska oceľ je valcovaná za studena z hladkého oceľového drôtu. Spoločnosť zároveň ponúka aj produkt - oceľ hladká na výstuž do betónu, zvitky, v tyčiach, ďalej betonárska oceľ rebrovaná, hladká. V našej ponuke nájdete všetky druhy betonárskej ocele, ako betonárska oceľ, siete do betónu, viazací drôt, zvárané siete, hutný materiál, betonárske ocele.

Popis rebrovania: Na výrobu rebrovanej ocele sa používa nízko uhlíková oceľ valcovaná za tepla, z ktorej ťahaním za studena vznikne rebrovaná oceľ valcovaná za studena. Touto modernou technológiou sme schopní vyrobiť rebrovanú oceľ od 4-12 mm vo zvitkoch ako aj v prútoch. Do rebrovacieho stroja vstupuje hladký drôt z vysutej odvíjačky smerom do navádzacieho zariadenia, z ktorého potom smeruje do samotného stroja, kde sa rebruje a hotový rebrovaný drôt sa naspäť navíja do kotúčov o hmotnosti do max.

Jak se Vyrábí Ocel? Od železné rudy po moderní ocelárny – Celý proces výroby krok za krokem!

Vplyv oceliarstva na životné prostredie

Elektrické oblúkové pece potrebujú dostupný železný šrot. Spracovanie železnej rudy, výroba ocele a súvisiacich polotovarov a hotových produktov si vyžaduje veľa energie, ktorej dekarbonizácia je náročná. Oceliarsky priemysel patrí k najväčším producentom skleníkových plynov spomedzi všetkých priemyselných odvetví. V Európskej únii tvorí 14 % priemyselných emisií CO2.

Najväčšou dekarbonizačnou výzvou pre odvetvie je oddelenie kyslíka od železnej rudy. Hoci pri výrobe ocele zo železného šrotu ako druhotnej suroviny tento proces nie je potrebný, takýmto spôsobom sa v elektrických peciach vyrába iba tretina ocele.

Ak železiarne využívajú pôvodnú vyťaženú železnú rudu, spracúva sa takmer výhradne pridávaním koksového uhlia. Zhruba 5 % celkového objemu produkcie železa sa vyrába metódou tzv. priamej redukcie (DRI) používaním zemného plynu.

Ako možno v oceliarstve znižovať emisie CO2 tak, aby to podniky finančne aj technologicky zvládli? Budú sa všade používať elektrické oblúkové pece? Ako súvisí jadrová energia s oceliarstvom? Kto bude financovať potrebné investície v odvetví a kde môžu vznikať nové oceliarske kapacity?

Aj na tieto otázky odpovedá správa The Global Warming Policy Foundation, ktorej autorom je expert na oceliarstvo, kovospracujúci a ťažobný priemysel. Rod Beddows pôsobil desaťročia ako poradca v mnohých firmách, od technologických start-upov až po najväčšie svetové korporácie, ako napríklad spoločnosť Rio Tinto.

V roku 2014 vydal knihu s názvom „Oceľ 2050. Ako oceľ zmenila svet a teraz sa sama musí zmeniť“. The Global Warming Policy Foundation teraz vydáva správu pod názvom „Oceľ 2050: Prehodnotenie“, pojednávajúcu o niektorých častiach knihy z pohľadu snahy o dekarbonizáciu odvetvia.

(Ne)dostatok železného šrotu

„Najjednoduchší spôsob ako výrazne dekarbonizovať oceľ je prostredníctvom oblúkových elektrických pecí využívajúcich šrot. Niekedy sa rozširuje o priamu redukciu železa, ktorá kov zbavuje nežiaducich prímesí. Toto by bolo ideálne riešenie, keby neexistoval problém s dostupnosťou železného šrotu. Ide o surovinu, ktorá sa ako taká nevyrába, ale zbiera ako odpad z výrobných činností alebo vyhodených produktov.“

Dostupnosť tejto druhotnej suroviny pritom čiastočne závisí od ceny na trhu, no predovšetkým od vonkajších faktorov. Podľa experta tu platí rovnica, že dostupné množstvo šrotu sa rovná 70 % priamej a nepriamej spotrebe vo všetkých formách pred 17 rokmi.

tags: #výroba #oceľového #plechu