Informácie o pozinkovanom plechu a hrdzavenie

Žiarové zinkovanie je spoľahlivá a bezúdržbová povrchová úprava oceľových konštrukcií, ktorá slúži primárne na ochranu ocele proti korózii. Za bežných podmienok chráni pred koróziou 40 rokov a viac. Ochranná vrstva vzniká ponorením konštrukcie do zinkovej kúpeľe pri teplote 450 °C. Neoddeliteľne sa spojí s oceľou a po niekoľkých týždňoch sa na povrchu vytvorí patina - zmes oxidu a uhličitanu zinočnatého. Na rozdiel od bežných protikoróznych technológií poskytuje žiarové zinkovanie dokonalú ochranu aj na hranách a v rohoch.

Pokiaľ ide o pevné a cenovo dostupné materiály na výrobu a obrábanie, galvanizovaná oceľ zostáva jednou z najdôveryhodnejších možností. Galvanizovaná oceľ je bežná oceľ potiahnutá vrstvou zinok, ktorá slúži ako ochranná bariéra proti hrdzi a korózii. Na rozdiel od farieb alebo tmelov, zinok poskytuje obetavá ochrana-najprv koroduje a chráni oceľ pod ním. Vo väčšine vonkajších prostredí vydrží pozinkovaná oceľ 20 do 50 rokova niekedy aj dlhšie za miernych podmienok.

Vzhľad pozinkovaného povrchu

Vzhľad zinku síce niekomu môže pripadať atraktívny, no nejde o estetickú povrchovú úpravu! Na našich bránach, bránkach či stĺpikoch sa teda po doručení k vám domov môžete stretnúť s viacerými vizuálnymi javmi, ktoré sa na prvý pohľad môžu zdať nežiadúce:

  • Fľaky a mapy - povrch konštrukcie môže mať na rôznych miestach odlišný odtieň, rovnako sa môžu objaviť jemné nerovnosti. Tieto javy vznikajú počas procesu zinkovania a následného chladenia jednotlivých dielcov.
  • Kombinácia lesklých a matných plôch - výrobok môže mať na rôznych miestach rozdielny lesk. Často to spôsobuje štruktúra ocele, hrúbka vrstvy zinku alebo tvar konštrukcie.
  • Biely prášok (biela korózia) - ak počas zinkovania alebo po ňom dôjde ku kontaktu pozinkovaného povrchu s vodou či vlhkosťou, vytvorí sa na povrchu biela hrdza (hydroxid zinočnatý), ktorá má charakter jemného bieleho prášku. Biela hrdza nemá na ochranu materiálu žiadny negatívny vplyv - zinková vrstva zostáva neporušená.

Pri dopyte sa občas stretávame s požiadavkou statika na hrúbku zinkovej vrstvy 120 µm. U niektorých výrobkov, napr. V takom prípade sa na nepohľadové miesto konštrukcie musí vyvŕtať technologický otvor, ktorý umožní bezpečné zavesenie výrobku. Menšie škrabance či ryhy vzniknuté pri doprave alebo manipulácii nie sú problém. Ak k takémuto poškodeniu dôjde, menej ušľachtilý zink stále zabráni korózii ocele v dôsledku elektrochemickej reakcie vo vlhkom prostredí. Hlbšie škrabance a poškodenia, ktoré vzniknú počas používania výrobku alebo napríklad vŕtaním, opravia sa použitím zinkových opravárenských sprejov.

Reklamácie

Nie všetky vizuálne odchýlky sú dôvodom na reklamáciu. Dôvodom nie sú spomínané fľaky, mapy, nerovnomerný lesk, farebné rozdiely ani biela korózia. Fľaky a mapy na pozinku nie sú dôvodom na reklamáciu. Biela korózia nie je závada, ale dôsledok kontaktu zinku s vlhkosťou. Nenarušuje ochrannú funkciu zinkovej vrstvy a časom sa oddelí, prípadne ju môžete odstrániť napr. Drobné škrabance a ryhy sa samy opravujú. Reklamovať môžete iba funkčné vady.

Skladovanie pozinkovaného plechu

Na posilnenie ochrany používajte základné nátery, tmely alebo kompatibilné farby s obsahom zinku - najmä po rezaní alebo zváraní. Pozinkovaný oceľový plech skladujte na suchom a vetranom mieste.

  1. Vyberte si vetrané miesto v dome, aby ste zabránili erózii rosenia alebo prenikaniu vlhkosti;
  2. Uistite sa, že baliaci papier nie je počas skladovania poškodený;
  3. Čo najviac skráťte dobu skladovania a chráňte jeho povrch pred koróziou;
  4. Ak je platňa vystavená abnormálnemu vonkajšiemu tlaku, vrstva zinku čiastočne odpadne;
  5. Zabráňte prilepeniu nečistôt a olejového prášku na povrch, čo ovplyvní efekt galvanizácie;
  6. Pod oceľové zvitky by sa mali pridať lyžiny alebo nosné rámy a počet naskladaných vrstiev by nemal presiahnuť dve.

Galvanická korózia

Kovy nás sprevádzajú na každom kroku - od drobného spojovacieho materiálu až po mostné konštrukcie. Jedným z najzradnejších typov je galvanická korózia, ktorá dokáže výrazne skrátiť životnosť výrobkov aj stavieb. Medzi kovmi sa vytvorí elektrický prúd a jeden z nich (takzvaný menej ušľachtilý kov) sa začne rýchlejšie rozpúšťať, teda korodovať. Prítomnosť elektrolytu - stačí kondenzácia, dažďová voda alebo agresívne prostredie (napr. Najjednoduchšou cestou je nekombinovať kovy s veľkým rozdielom v elektrochemickej rade. Ak sa kombinácii nemožno vyhnúť, pomôže oddelenie materiálov - napríklad plastovými podložkami, tesnením alebo nátermi. Lakovanie, pozinkovanie alebo práškové farby vytvárajú bariéru medzi kovom a vlhkosťou. Pri veľkých konštrukciách (napr. mosty, potrubia) sa využíva tzv. Myslite už pri návrhu na odvod vody, minimalizáciu škár a jednoduchú údržbu. Čím väčší je rozdiel v tzv. galvanickej rade, tým rýchlejšie korózia nastáva. Stačí spojenie dvoch rôznych kovov a prítomnosť vlhkosti - a materiál, ktorý by normálne vydržal desiatky rokov, môže zlyhať už počas niekoľkých mesiacov. Ak staviate, rekonštruujete alebo pracujete s kovmi, myslite na galvanickú koróziu už od začiatku.

Ako chránite pozinkovanú oceľ pred hrdzavením?

Hrdzavenie pozinkovanej ocele

Aj napriek korózii odolnému povlaku, pozinkovaná oceľ môže hrdzavieť ak je vystavený extrémnemu alebo dlhotrvajúcemu stresu.

  1. Vysoká vlhkosť, slaný vzduch (najmä v blízkosti pobrežia) a priemyselné znečistenie môžu narušiť zinkový povlak.
  2. Škrabance, preliačiny alebo odreniny počas obrábanie alebo inštalácia môže odhaliť holú oceľ, čo umožní vlhkosti a kyslíku spustiť koróziu.
  3. Stojatá voda alebo zlý odtok vody môžu urýchliť koróziu zinku.
  4. Niektoré kyseliny a chemikálie - vrátane priemyselných čistiacich prostriedkov a odpadových vôd - môžu degradovať zinok.

S náležitou starostlivosťou si môžete udržať pozinkovaný oceľový povrch vyzerajúci a funkčný ako nový po celé desaťročia. Ak sa objaví hrdza, zvyčajne to znamená, že zinkový povlak sa miestami opotreboval. Odstráňte hrdzu: Na ľahkú hrdzu použite jemný brúsny papier alebo nylonovú kefu.

Biela hrdza na pozinkovanom plechu

Biela hrdza na pozinkovanom plechu je bežným problémom, keď sa skladuje vo vlhkom a zle vetranom prostredí. Vo všeobecnosti sa po dlhodobej preprave na povrchu zinku objaví veľké množstvo bieleho alebo sivého prášku, ktorý sa bežne označuje ako biela hrdza.

Zinok je veľmi aktívny kov. Keď sa povrch pozinkovanej vrstvy dostane do kontaktu s vlhkým vzduchom, najprv chemicky reaguje s vlhkou vlhkosťou a vytvorí vrstvu pórovitých a lepkavých produktov korózie. Následne hydroxid zinočnatý ďalej reaguje s oxidom uhličitým a vytvára tenký, hustý a lepkavý produkt korózie uhličitanu zinočnatého, ktorý môže zabrániť ďalšej korózii povlaku. Prebiehajú však elektrochemické reakcie, ktorých výsledkom je lokálna biela bodkovitá prášková látka viditeľná voľným okom. Ide o bielu hrdzu, veľké množstvo bieleho alebo sivého prášku.

Príčiny vzniku bielej hrdze:

  1. Vysoká vlhkosť;
  2. Korózia kyslým plynom alebo kvapalinou;
  3. Výrobky z pozinkovanej ocele sa skladujú bez toho, aby sa včas vysušili.

Je biela hrdza škodlivá?

Keďže objem kovového zinku sa pri premene na oxid zinočnatý alebo hydroxid zinočnatý zväčší 3 až 5-krát, vytvorená biela hrdza má väčší objem. V dôsledku toho biela hrdza vyzerá oveľa výraznejšie, než v skutočnosti je, a vážne ovplyvňuje vzhľad zinkového povlaku. V skutočnosti však biela hrdza zriedkakedy ovplyvňuje podkladovú vrstvu zinku. Vo všeobecnosti malé množstvo bielej hrdze neovplyvní antikorózne vlastnosti a životnosť povlaku a postupne mizne, keď povrch pozinkovanej ocele schne. Ak sa však pozinkovaný kov dlhodobo skladuje alebo prepravuje vo vlhkom prostredí, biela hrdza môže nielen ovplyvniť vzhľad výrobku, ale aj skrátiť jeho životnosť.

Prevencia bielej hrdze

  1. Pozinkovaný oceľový plech umiestnite do suchého a dobre vetraného prostredia a uchovávajte ho mimo dosahu kyselín, zásad, solí, cementu, prachu atď.
  2. Povrchová úprava pozinkovaných dielov po ochladení vodou, napríklad pozinkované rúry môžu byť potiahnuté vrstvou laku; pozinkované drôty, plechy a pletiva môžu byť voskované alebo olejované; konštrukčné diely môžu byť pasivované.
  3. Pri vonkajšom skladovaní nestohujte rastliny priamo na mokrú pôdu alebo hnijúce rastliny. Mali by byť zdvihnuté od zeme a oddelené úzkymi drevenými latkami. A nezabudnite ich umiestniť mierne naklonené kvôli odvodňovaniu vody.
  4. Ak sa pozinkované diely prepravujú po mori, mali by sa na ich oddelenie použiť drevené lamely, pretože na povrchu môže dôjsť ku kondenzácii. Alebo by sa mali pozinkované diely pred balením dôkladne vysušiť.

Ako odstrániť bielu hrdzu z pozinkovaného kovu?

Vo väčšine prípadov biela hrdza neznamená, že zinkový povlak bol vážne poškodený, ani sa tým neskráti životnosť pozinkovanej ocele. Keď sa objaví biela hrdza, nechajte pozinkovanú oceľ rýchlo vyschnúť. Malé množstvo bielej hrdze je možné utrieť suchou handričkou. Po odstránení bielej hrdze skontrolujte hrúbku povlaku v oblasti bielej hrdze, aby ste sa uistili, že je dostatok zinku na ochranu základného kovu. Keď biele a sivé produkty korózie sčernejú, znamená to, že zinkový povlak je skorodovaný a jeho životnosť sa skráti. Ak sa na ňom nachádzajú biele usadeniny alebo červená hrdza, pozinkovaná oceľ je silne poškodená a musí sa nanovo pokovovať alebo lokálne opraviť podľa príslušných noriem.

Hrdzavejú pozinkované kovy?

Poďme sa otázke venovať priamo: Áno, pozinkovaný (zinkom potiahnutý) kov môže hrdzavieť. No to nemusí byť nevyhnutne znak zlyhania.

“Dobrá hrdza” (ochranná patina):

Vzniká vtedy, keď sa oxiduje samotný zinok. Po vystavení vzduchu a vlhkosti sa zinok zreaguje a vytvorí bielu, práškovú vrstvu hydroxidu zinočnatého - často nazývanú biela hrdza. Aj keď vyzerá znepokojivo, je to v skutočnosti začiatok procesu sebaobrany. Postupom času, v prítomnosti oxidu uhličitého, sa vrstva mení na tenký, hustý film uhličitanu zinočnatého, známy ako zinková patina. Tento stabilný, nepriepustný povlak pevne priľne k povrchu a účinne chráni pred ďalšou koróziou.

“Zlá hrdza” (červená hrdza/oxid železa):

To je známa červeno-hnedá korózia základného oceľového alebo železného materiálu po tom, čo je zinková ochrana vyčerpaná alebo poškodená. Na rozdiel od hustej zinkovej patiny je oxid železa krehký a pórovitý, zadržiava vlhkosť a urýchľuje degradáciu. Narušuje pevnosť konštrukcie a znamená zlyhanie ochranného povlaku. Preto dôležitejšia otázka nie je, či pozinkovaný kov hrdzavie, ale kedy ochranná “dobrá hrdza” ustúpi ničivej “zlej hrdzi”.

Čo je galvanizácia?

Aby sme pochopili, prečo sa zinok správa takto, je potrebné si uvedomiť, že galvanizácia je omnoho viac než len povrchová vrstva.

Bariérová ochrana:

V podstate neporušená vrstva zinku slúži ako fyzická bariéra, ktorá bráni vode, kyslíku a iným korozívnym látkam, aby sa dostali k oceli pod ňou.

Katódová ochrana (Obetný štít):

Tento mechanizmus predstavuje genialitu pozinkovania a vysvetľuje, prečo prekonáva jednoduché povrchové nátery. V elektrochemickej hierarchii kovov je zinok “aktívnejší” (alebo anodickejší) ako železo, čo znamená, že keď sa tieto dva kovy dostanú do kontaktu v prítomnosti elektrolytu - ako je napríklad dažďová voda - vytvoria malý galvanický článok, v podstate miniatúrnu batériu. V rámci tohto článku sa aktívnejší zinok stane anódou a koroduje ako prvý, obetujúc sa, aby chránil menej aktívnu oceľ, ktorá pôsobí ako katóda. Tento samoobetujúci sa proces je taký účinný, že aj malé odkryté plochy, ako sú škrabance alebo rezané hrany, zostávajú chránené, pokiaľ sa v blízkosti nachádza dostatok zinku.

Proces galvanizácie

Proces galvanizácie zahŕňa niekoľko dôležitých krokov, ktoré premenia obyčajný kov na materiál odolný voči korózii. Najbežnejšou metódou je žiarové zinkovanie, pri ktorom sa čistý kov ponorí do roztaveného zinku pri teplote približne 450 °C (842 °F).

Počas tohto procesu sa vykoná séria metalurgické reakcie medzi oceľou a zinkom, pričom sa vytvorí niekoľko odlišných vrstiev:

  • Vrstva gama: Najvnútornejšia vrstva
  • Delta vrstva: Medzivrstva
  • Vrstva Zeta: Vonkajšia kryštalická vrstva
  • Vrstva Eta: Povrchová vrstva čistého zinku

Výhody galvanizácie

Pozinkované výrobky majú výnimočnú životnosť, často vydržia viac ako 50 rokov bez údržby. Vďaka tejto životnosti sú obzvlášť cenné v:

Aplikácia Očakávaná životnosť Potrebná údržba
Vidiecke oblasti Viac ako 70 rokov Minimálne
Mestské oblasti 50+ rokov Pravidelná kontrola
Pobrežné regióny 25 a viac rokov Ročná kontrola

Nákladová efektívnosť

Hoci počiatočné náklady môžu byť vyššie ako v prípade neošetrených kovov, pozinkované materiály ponúkajú významné dlhodobé úspory:

  • Zníženie nákladov na údržbu
  • Predĺžená životnosť
  • Nižšia frekvencia výmeny
  • Minimálne požiadavky na kontrolu

Aplikácie v rôznych odvetviach

V stavebníctve je pozinkovaná oceľ nevyhnutná na:

  • Konštrukčné nosníky
  • Strešné krytiny
  • Komponenty mosta
  • Ochranné lišty
  • Podzemné potrubné systémy

Vplyv na životné prostredie a udržateľnosť

Pozinkovanie prispieva k environmentálnej udržateľnosti viacerými spôsobmi:

  • Zinok je 100% recyklovateľný bez straty kvality
  • Znížená potreba náhradných dielov znamená menej odpadu
  • Nižšie požiadavky na údržbu znižujú spotrebu chemikálií
  • Predĺžená životnosť výrobku znižuje spotrebu zdrojov

Kontrola kvality pri galvanizácii

Na zabezpečenie optimálnej ochrany sa pozinkované povlaky podrobujú prísnym testom:

Typ testu Účel Frekvencia
Testovanie hrúbky Meranie hĺbky povlaku Každá dávka
Testovanie adhézie Overenie väzby povlaku Vzorový základ
Vizuálna kontrola Kontrola kvality povrchu Kontrola 100%
Testovanie soľnou hmlou Odolnosť proti korózii Pravidelné overovanie

Bežné problémy a riešenia

Niektoré výzvy pri galvanizácii zahŕňajú:

  • Deformácia počas procesu žiarového namáčania
  • Nerovnomerná hrúbka povlaku
  • Nedokonalosti povrchu
  • Vodíková krehkosť

Najlepšie postupy na údržbu pozinkovaných výrobkov

Maximalizácia životnosti pozinkovaných materiálov:

  • Pravidelná kontrola
  • Kontrola poškodenia povrchu
  • Sledujte známky opotrebovania
  • Zdokumentujte všetky zmeny

Správne skladovanie

  • Držte sa ďalej od kyslých látok
  • Zabezpečenie primeraného vetrania
  • Zabráňte dlhodobému vystaveniu vlhkosti

Usmernenia pre manipuláciu

  • Používanie vhodných nástrojov
  • Vyhnite sa poškriabaniu povrchu
  • Pravidelne čistite jemnými roztokmi

Znamená pozinkovaný vodotesný?

Pozinkovaný neznamená vodotesný. Hoci pozinkovanie poskytuje vďaka ochrannému zinkovému povlaku značnú odolnosť voči vode, nie je úplne vodotesné. Zinková vrstva predstavuje obetovanú bariéru, ktorá spomaľuje koróziu, ale za určitých podmienok sa môže časom opotrebovať.

Faktory ovplyvňujúce pozinkovanú ochranu

Na to, ako dobre pozinkované materiály odolávajú vode, má vplyv niekoľko faktorov:

Podmienky prostredia Stav Úroveň vplyvu Trvanie ochrany
Marine Vysoká 10-15 rokov
Priemyselné Stredne vysoké 15-20 rokov
Vidiecky Nízka 20-25 rokov
Vnútorná stránka Veľmi nízka 25 a viac rokov

Účinnosť odolnosti proti vode priamo súvisí s hrúbkou náteru. V spoločnosti PTSMAKE sme zistili, že správne špecifikácie hrúbky povlaku sú rozhodujúce na zabezpečenie optimálneho výkonu v rôznych aplikáciách.

Mýty o pozinkovaných materiáloch

  • Mýtus 1: Kompletná hydroizolácia - Mnohí sa domnievajú, že pozinkované materiály sú úplne vodotesné. V skutočnosti sú však odolné voči vode. Zinkový povlak sa pomaly obetuje na ochranu základného kovu, ale táto ochrana nie je trvalá.
  • Mýtus 2: Bezúdržbovosť - Hoci pozinkované materiály vyžadujú menej údržby ako surová oceľ, stále si vyžadujú pravidelnú kontrolu a starostlivosť, najmä v drsnom prostredí.

Čo je nevýhodou pozinkovanej ocele?

Pozinkovaná oceľ má niekoľko nevýhod vrátane počiatočných vyšších nákladov, nepravidelností povrchovej úpravy a možnej vodíkovej krehkosti. Povlak sa môže poškodiť aj pri manipulácii a pri zváraní pozinkovanej ocele sa uvoľňujú toxické výpary, ktoré si vyžadujú osobitné bezpečnostné opatrenia.

Cenový faktor

Faktor nákladov Pozinkovaná oceľ Tradičná oceľ
Náklady na materiál 1,5-2x vyššia Základná cena
Poplatok za spracovanie Dodatočné 20-30% Štandard
Náklady na inštaláciu Vyššia vzhľadom na hmotnosť Nižšie

Výzvy týkajúce sa kvality povrchu

Proces galvanizácie môže viesť k viacerým nedokonalostiam povrchu:

  • Drsné záplaty
  • Nerovnomerná hrúbka povlaku
  • Značky po kvapkách
  • Farebné variácie

Obavy týkajúce sa životného prostredia a zdravia

Práca s pozinkovanou oceľou predstavuje niekoľko environmentálnych a zdravotných výziev, ktoré je potrebné starostlivo zvážiť.

Vodíková krehkosť

Proces pozinkovania môže do oceľovej konštrukcie vniesť vodík, čo vedie k:

  • Znížená ťažnosť
  • Zvýšená krehkosť
  • Potenciálna tvorba trhlín

Obmedzenia aplikácie

Nie všetky prostredia sú vhodné na použitie pozinkovanej ocele:

Životné prostredie Vplyv na pozinkovanú oceľ
Kyslé roztoky Rýchle zhoršenie kvality náteru
Alkalické podmienky Zrýchlená korózia
Slaná voda Skrátená životnosť ochrany

Estetické hľadisko

Vzhľad pozinkovanej ocele nemusí spĺňať všetky konštrukčné požiadavky:

  • Nudný sivý vzhľad
  • Nekonzistentná štruktúra povrchu
  • Obmedzené možnosti farieb
  • Viditeľné nedokonalosti povlaku

Ako môžem predĺžiť životnosť pozinkovanej ocele v slanej vode?

Pozinkovaná oceľ v slanej vode zvyčajne vydrží 10 až 15 rokov pri správnej údržbe. Životnosť sa však výrazne líši v závislosti od faktorov, ako je slanosť vody, teplota, hrúbka povlaku a podmienky prostredia. Pravidelné kontroly a údržba môžu túto dobu predĺžiť.

Harmonogram pravidelných kontrol

  • Týždenné vizuálne kontroly príznakov korózie
  • Mesačné podrobné kontroly oblastí s vysokou záťažou
  • Štvrťročné komplexné hodnotenia integrity náteru
  • Ročné odborné hodnotenia

Protokoly čistenia

Správne čistenie pomáha predchádzať katodické rozpúšťanie a predlžuje životnosť pozinkovaných komponentov:

  • Týždenne odstraňujte usadeniny soli pomocou čerstvej vody
  • Čistenie povrchov mesačne pomocou čistiacich prostriedkov s neutrálnym pH
  • Vyhnite sa abrazívnym čistiacim nástrojom, ktoré by mohli poškodiť povlak
  • Zdokumentujte postupy čistenia, aby ste dosiahli konzistenciu

Faktory vplyvu na životné prostredie

Faktor životného prostredia Úroveň vplyvu Stratégia zmierňovania
Teplota vody Vysoká Monitorovanie teploty
Úroveň slanosti Vysoká Používajte materiály odolné voči soli
Úroveň UV žiarenia Stredne vysoké Používajte UV odolné nátery
Úroveň znečistenia Stredná Pravidelne čistite povrchy

tags: #informácie #o #pozinkovanom #plechu #a #hrdzavenie

Populárne príspevky: