Rezné nástroje: Typy a použitie

Dodávame tie najtvrdšie a najmodernejšie nástroje na všetky typy materiálov. Vieme vám poskytnúť štandardné riešenie alebo vám navrhneme riešenie podľa potreby vašej výroby. V ponuke sú CBN, PCD, PDC, PVD, keramika, tvrdokovy a iné špičkové materiály a nástroje pre priemysel. Naši zákazníci sú automobilový priemysel, banské stroje, veterná energetika, ťažké obrábanie, letectvo, zbrojársky priemysel, jadrová technika, atď.

Ako si vybrať správny kotúč pre uhlovú brúsku

V priemyselnej výrobe je priama brúska neodmysliteľne spojená s nástrojmi určenými predovšetkým na povrchovú úpravu kovových obrobkov. Treba však poznamenať, že „pravý“ multitool (obr. 1) je odlišný typ stroja. Žiadne iné elektrické ručné náradie neponúka takú širokú variabilitu príslušenstva. Aj uhlové brúsky ako najrozšírenejšie náradie v tomto smere výrazne zaostávajú.

Obr. 1. Priama brúska

Stopkové nástroje pre priame brúsky

Označenie „stopkové nástroje“ je síce bežne zaužívané, no pomerne nepresné. Nástroje určené pre priame brúsky sa vyrábajú s niekoľkými priemermi stopiek, pričom pre každý z nich sú zavedené zodpovedajúce rozmery klieštin. V strojárskej výrobe sa však tieto malé priemery nepoužívajú. Najčastejším priemerom stopiek v priemyselnom prostredí je 6mm, zriedkavejšie sa používajú 8mm (obr. 3). Pri práci je nevyhnutné dbať na presnú zhodu medzi vnútorným priemerom klieštiny a priemerom stopky nástroja.

Obr. 2. Stopkové nástroje

Obr. 3. Priemery stopiek

Platí jednoduché pravidlo: ak má Vaša priama brúska určitý priemer klieštiny, môžete použiť nástroj s menšou stopkou, ak máte vhodné príslušenstvo - teda vhodnú klieštinu (obr. 4 A) pre Vašu upínaciu maticu (obr. 4 B). Použitie klieštin ako upínacích puzdier v priamych brúskach je z hľadiska presnosti a súosovosti optimálne riešenie. Práve táto presnosť je kľúčová pre minimalizáciu vibrácií pri veľmi vysokých otáčkach.

Obr. 4. Klieština a upínacia matica

Rýchlovýmenný systém QC-RS (Quick Change - Rolled System)

Tento problém efektívne vyriešil systém Quick Change, ktorý umožňuje rýchlu, jednoduchú a bezpečnú výmenu brúsnych nástrojov bez potreby náradia. Pri systéme typu R (Rolled) má nástroj (napríklad mini lamelový kotúč) vonkajší plastový závit. Nástroj sa krátkym pootočením naskrutkuje do tanierovej podložky s vnútorným kovovým závitom. Tento systém používame aj my pod označením QC-RS (Quick Change - Rolled System).

Obr. 5. Rýchlovýmenný systém QC-RS

Špecifické typy rezných nástrojov

PCD a MCD nástroje

Pri presnom CNC obrábaní je možné použiť MCD aj PCD nástroje, existujú však aj určité rozdiely. Hlavný rozdiel medzi MCD a PCD nástrojmi spočíva v ich výrobných metódach a ich výkonnostných charakteristikách.

PCD nástroje majú vyššiu tvrdosť a dlhšiu životnosť.
- Využitie: hliníkové zliatiny, matrix zliatiny, karbón a všetky kompozity, medené a mosadzné zliatiny, drevo, keramika, grafit, tvrdokov, atď.
MCD (aj SCD) nástroje vďaka svojmu nízkemu koeficientu trenia počas obrábania vedia vytvárať zrkadlový efekt kvality povrchu.
- Využitie: optický priemysel, reflektory, polygrafický priemysel, optický systém nočnej jazdy, projekčné lampy, mobilné telefóny, počítače, gyroskopy, keramika, šperky, atď.

PCD sorty

Nasledujúca tabuľka zobrazuje rôzne typy PCD sôrt a ich použitie:

Sorta	Typ opracovania	Použitie
T1DC	Vysoká kvalita povrchu a vysoko-presné obrábanie	Hliníkové zliatiny s nízkym obsahom kremíka, medené zliatiny, titánové zliatiny
T2DC	Vyváženosť medzi odolnosťou voči opotrebeniu a tvrdosťou	Hliníkové zliatiny s nízkym a stredným obsahom kremíka, grafit, anorganické kompozitné materiály, drevo
T25DC	Dobrá odolnosť voči opotrebeniu	Hliníkové zliatiny s vysokým obsahom kremíka, liaty hliník, hliníkové kompozity
T3DC	Vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu	Hliníkové zliatiny s vysokým obsahom kremíka, sklolaminát

Rezné parametre pre PCD a MCV nástroje

Nasledujúca tabuľka zobrazuje odporúčané rezné parametre pre PCD a MCV nástroje pri obrábaní rôznych materiálov:

Obrábaný materiál	Rezná rýchlosť (mm/min)	Posuv (mm/ot)	Hĺbka záberu (Ap mm)
Hliníkové zliatiny (4-8% Si)	900 - 3500	0.05 - 0.4	0.05 - 1.0
Hliníkové zliatiny (9-13% Si)	600 - 2400	0.05 - 0.4	0.05 - 1.0
Hliníkové zliatiny (>13% Si)	300 - 700	0.05 - 0.4	0.05 - 1.0
Kovové matrix zliatiny (Al/10-20% Si)	30 - 600	0.1 - 0.4	0.2 - 1.5
Medené zliatiny	400 - 1260	0.03 - 0.3	0.05 - 2.0
Tvrdokov	20 - 40	0.1 - 0.25	0.1 - 1.0
Keramika	70 - 100	0.1 - 0.4	0.2 - 1.0
Drevo	1000 - 4000	0.1 - 0.4	0.1 - 0.4
Komposity	200 - 2000	0.05 - 0.3	0.1 - 3.0

CBN nástroje

Nástroj z kubického nitridu bóru je supertvrdý materiál získaný vysokoteplotnou a vysokotlakovou technológiou.

Brúsne nástroje a ich použitie

Pri prácach, ktoré si vyžadujú opracovanie zakrivených alebo oblých povrchov, sa používajú brúsne manžety (obr. 4 A), nazývané aj brúsne valce, dutinky či brúsne krúžky. Na ich použitie je potrebný unášač zodpovedajúceho priemeru (obr. 4 B), ktorý sa vyrába v rôznych tvrdostiach.

Obr. 4. Brúsne manžety

Brúsne kotúče na stopke (obr. Vyrábajú sa v niekoľkých konštrukčných prevedeniach, pričom klasickou a najrozšírenejšou variantou sú kotúče s radiálne usporiadanými lamelami z brúsnych pásov (obr. 5 A). Okrem nich existujú aj kotúče vyrobené z pásov brúsneho rúna (non-woven) (obr. 5 B) a kombinované kotúče - striedavo uložené lamely z brúsneho plátna a brúsneho rúna (obr. 5 C).

Obr. 5. Brúsne kotúče na stopke

Technológia výroby čistiacich kotúčov (obr. 6) a najmä materiálov, z ktorých sú vyrobené, v posledných rokoch výrazne pokročila. Tieto materiály sa síce niekedy označujú ako „čistiace rúno“, no čoraz viac sa zaužíva presnejší termín „STRIP-IT materiály“.

Obr. 6. Čistiace kotúče

Trochu krivdíme drôteným kotúčom (obr. 7), často označovaným aj ako drôtené kefy alebo technické kefy, pretože sme ich nezaradili medzi čistiace kotúče, kam v skutočnosti právom patria. V prípade klasických prevedení (obr. 7 A) ide o dobre známe produkty dostupné v rôznych variantoch uchytenia - s otvorom alebo závitom, prípadne so stopkou.

Obr. 7. Drôtené kotúče

Leštiace kotúče na stopke (obr. Brúsne kamene na stopke, označované aj ako brúsne telieska, patria medzi dlhoročne overenú produktovú skupinu. Vyrábajú sa v množstve rôznych tvarov - na obr. 9 sú zobrazené najbežnejšie varianty. Používaným materiálom je najčastejšie ružový alebo biely korund, prípadne karbid kremíka. Nástrojov tohto typu existuje skutočne nepreberné množstvo.

Obr. 8. Brúsne kamene na stopke

Tvrdokovové frézy (obr. Sú vyrobené z karbidu wolfrámu a používajú sa na rezanie, tvarovanie a opracovávanie rôznych, najmä kovových obrobkov. Sú dostupné v rôznych tvaroch - guľové, kužeľové, valcové, s koncovým rezom aj bez neho.

Obr. 9. Tvrdokovové frézy

Mini rezné kotúče (obr. 11 A) predstavujú síce veľmi malú, no v niektorých situáciách nepostrádateľnú produktovú skupinu. Sú tiež výbornou voľbou na rezanie profilových materiálov a plechov z ocele či nereze, pričom pri práci vyžadujú len minimálny prítlak. Na ich správne upevnenie do priamej brúsky je potrebné použiť „mini“ prírubu, označovanú aj ako upínací kolík (obr. 11 B).

Obr. 10. Mini rezné kotúče

Frézky

Frézka je praktickým náradím, ktoré sa bežne v domácnosti nepoužíva. S pomocou frézky môžete spracovávať rovinné, tvarové aj rotačné plochy. Hlavným nástrojom, ktorý sa pri práci s frézkou používa, je fréza. Výber správnej frézky môže byť zložitý, pretože na trhu existuje mnoho rôznych variantov tohto stroja. Musíte zvážiť, ako hodláte frézku používať.

Typy frézok

Priama frézka: Primárne určené na brúsenie materiálu, ale umožňuje aj porovnávanie hrán.
Horná frézka: Používa sa na vyrezávanie drážok, dutín a ozdobných hrán.
Lamelovacia frézka: Určená na vytváranie pevných spojov drevených materiálov.
Ohraňovacia frézka: Ideálne na úpravu hrán dosiek a dosiek.
Drážkovacia frézka: Používa sa na vytváranie drážok v murive.
Sanačná frézka: Určené na podlahy, steny aj stropy, využiteľné aj na brúsenie mäkších materiálov.
Univerzálna frézka: Používa sa na obrábanie nekovových aj kovových materiálov.
Stolová frézka: Používa sa na opracovanie nekovových aj kovových materiálov a aj na vyvrtávacie a vŕtacie práce.
Stolárska frézka: Vhodná na opracovanie tvrdého aj mäkkého dreva.
Kombinovaná frézka: Kombináciou hrúbkovacej a porovnávacej frézky, známa je aj ako hobľovka s prieťahom.

Parametre frézok

Výkon: Ovplyvňuje výkonnosť frézky.
Otáčky: Určujú škálu použitia frézky.
Maximálna výška zdvihu: Určuje, do akej hĺbky môže frézka obrábať materiál.
Veľkosť upínacej klieštiny: Určuje, aké nástroje je možné použiť vo frézke.

Uhlová brúska a výber kotúčov

Uhlová brúska je súčasťou takmer každej dielne, domácej aj profesionálnej. Či vám práca pôjde ľahko a rýchlo, alebo sa budete trápiť, záleží najmä od toho, či si vyberiete vhodný brúsny materiál, najčastejšie kotúč. Kotúč (disk) je presný nástroj na obrábanie rôznych materiálov. Skladá sa z viacerých vrstiev, ktoré určujú, aké konečné vlastnosti bude mať (tvrdosť, pevnosť, ohybnosť, maximálne otáčky...), a na ktoré materiály ho bude možné použiť.

Zloženie rezného kotúča

Najdôležitejšia je spodná, t.j. brúsna časť kotúča. Keď sa na ňu pozriete detailne, uvidíte brúsnu zmes, ktorú tvoria maličké zrná (abrazíva) spojené spojivom a medzi zrnami medzierky, tzv. póry. Brúsne zrná sú v tvare mnohostenu alebo trojuholníka (pri kotúčoch 3M CUBITRON II a 3M CUBITRON 3) a slúžia ako rezný nástroj. Póry odvádzajú teplo a triesky z obrábaného materiálu. Spojivo určuje pevnosť kotúča a jeho maximálnu obvodovú rýchlosť.

Rozdiel medzi brúsnym a rezným kotúčom

Rezné kotúče (označenie 41 a 42) sú vyrábané tak, aby mali čo najmenší úber materiálu. Ak budeme naopak rezať brúsnym kotúčom (označenie 27), úber materiálu a rýchlosť opotrebovania kotúča budú oveľa väčšie.

Druhy brúsneho zrna kotúčov

Brúsne zrná sú vodítkom pri kúpe kotúča, voľba materiálu brúsnych zŕn definuje schopnosť kotúča rezať konkrétne materiály, a tiež jeho tvrdosť. Ako brúsne zrná sa používajú prírodné aj umelé materiály, napríklad:

Oxid hlinitý Al2O3: Na brúsenie materiálov s vysokou pevnosťou v ťahu (nehrdzavejúca a nástrojová oceľ).
Keramický oxid hlinitý: Ostrejší a tvrdší ako iné zrná.
Karbid kremíka SiC: Tvrdší ako štandardný oxid hlinitý, používa sa pre materiály s nízkou pevnosťou v ťahu.
Oxid zirkoničitý ZrO2: Pre náročné podmienky, pre odstránenie veľkého množstva materiálu.
Kubický nitrid bóru KNB: Pre brúsenie oceľových súčastí zakalených na vysokú tvrdosť.
Diamant: Veľmi tvrdé prírodné brúsivo na tvrdé a krehké materiály.

Informácie označené na kotúči

Všetky informácie týkajúce sa rezných kotúčov a bežných brúsnych kotúčov nájdete na vrchnej strane kotúča. Nájdete tam značku a obchodný názov, rozmery kotúča, vhodnosť použitia pre materiály (Steel, Inox, Alu, PVC), typ kotúča (typ 27, 41, 42), typ zrna, zrnitosť, tvrdosť, štruktúru, typ spojiva, maximálnu povolenú rýchlosť, bezpečnostné piktogramy, normy a označenie euroázijskej colnej únie, čiarový kód.

Výber kotúča do uhlovej brúsky - všeobecné pravidlá

Potrebujem brúsiť alebo rezať?: K rezaniu použijete rezné kotúče. Na brúsenie a čistenie máte širší výber - brúsne kotúče, lamelové kotúče, fíbrové kotúče, kotúče na suchý zips, čistiace kotúče, napr. Scotch-Brite.
Aký materiál idem brúsiť/rezať?: Kotúč vyberáte podľa materiálu, ktorý idete obrábať a jeho hrúbky.
Akú brúsku budem používať?: Kotúče upnete do ručnej uhlovej brúsky alebo do strojnej brúsky.

Výber rezného kotúča

Rezné kotúče sú určené pre rýchle a presné rezanie. Do uhlových brúsok nájdete kotúče v priemeroch 75/100/115/125/150/180/230/400 mm a hrúbkach 1 až 4 mm. Najčastejšie používané sú disky s priemerom 125 mm a hrúbkou 1 mm, potom 230 mm s hrúbkou 2 mm.

Plochý a vypuklý kotúč

41 - plochý kotúč: Na rezanie obvodom disku (hranou) - umožňuje maximálnu hĺbku a presnosť rezu.
42 - vypuklý kotúč: Na rezanie obvodom disku (hranou) - umožňuje lepšiu viditeľnosť rezu, je stabilnejší a pevnejší.

Výber brúsneho kotúča

Brúsne kotúče slúžia na opracovanie rezov, brúsenie zvarov, odstraňovanie okují, hrdze... Na rozdiel od rezných kotúčov majú hrúbku okolo 6 - 8 mm, zabezpečí sa tak väčšie uberanie materiálu. Brúsny kotúč sa označuje ako typ 27, čo je vypuklý tvar na brúsenie čelnou plochou disku, vďaka ktorému je stabilný a zvláda zvýšený tlak pri brúsení.

Zrnitosť brúsneho kotúča

Zrnitosť je veľmi dôležitý údaj, ktorý hovorí, koľko materiálu kotúčom odoberiete. Čím väčšie číslo, tým je zrno jemnejšie a úber materiálu je pomalší, pre väčší úber zvolíte hrubšiu zrnitosť (napr. pre brúsenie medi, hliníka).

Bezpečnosť pri práci s brúsnymi a reznými kotúčmi

Aby brúsenie a rezanie uhlovými brúskami bolo bezpečné, je pri práci s brúskami potrebné riadiť sa nasledovnými radami:

Brúsny kotúč je určený na brúsenie, rezný kotúč je na rezanie.
Z brúsky neodstraňujte ochranný kryt kotúča.
Nepoužívajte poškodený ochranný kryt.
Používajte ochranné prostriedky, nutnosťou sú okuliare, múdrosťou rukavice, respirátor alebo maska (kvôli vdychovanému prachu), slúchadlá.

Výber kotúča podľa materiálu

Nasledujúca tabuľka uvádza prehľad kotúčov podľa materiálov, na ktorých rezanie alebo brúsenie sú určené:

Typ kotúča	Oceľ	Nerez	Liatina	Neželezné kovy	Kameň	Betón	Keramika	PVC
MOST STANDARD	●	●
MOST STANDARD INOX		●
MOST STANDARD METAL	●
MOST STANDARD MULTI	●	●	●	●	●	●	●	●
MOST PRO	●	●
MOST PRO METAL	●
MOST CERAMIC	●	●

Stopkové frézy na drevo

Hľadáte správnu stopkovú frézu na drevo? Stopkové frézy vám nesmú v arzenáli drevoobrábacích nástrojov chýbať. Líšia sa svojou konštrukciou, materiálom a spôsobom použitia a ich správny výber je kľúčový pre kvalitu výsledného obrobku. Môžu byť určené pre frézovacie stolíky alebo spodné frézky. Najčastejšie sa používajú frézy so stopkou s priemerom 6, 8 alebo 12 milimetrov, ktoré môžeme nájsť prakticky vo všetkých stolárskych dielňach.

Druhy stopkových fréz

Spájkované stopkové frézy: Masívne telo z prémiovej nástrojovej ocele a prispájkovanou tvrdokovovou reznou hranou.
Frézy s vymeniteľnými nožmi: Žiletky mávajú 2 až 4 rezné hrany, takže ich je možné po otupení ešte trikrát otočiť.
Špirálové frézy: Celé vyrobené z tvrdokovu, do ktorého sú zafrézované dve až štyri špirály.
Diamantové frézy: Zuby tohto druhu frézy sú z umelého polykryštálového diamantu.

Diamantové kotúče

Diamantové kotúče nachádzajú široké uplatnenie najmä pri práci s nekovovými materiálmi v stavebníctve a súvisiacich odboroch, napr. pri spracovaní kameňa. V našej ponuke nájdete diamantové rezné kotúče na profesionálne použitie. Sú určené najmä na betón, dlažbu, kameň, dlaždice a obklady aj ďalšie stavebné materiály.

tags: #rezné #nástroje #typy #použitie