Ukončenie trapézového plechu: Detaily, montáž a riešenie problémov

Trapézový plech je obľúbený materiál pre strešné krytiny a opláštenie budov. Z konštrukčného aj prevádzkového hľadiska je vhodné používať len odporúčané typy výrobkov. Tento článok sa zameriava na dôležité aspekty ukončenia trapézového plechu, vrátane správnej montáže, tepelnej izolácie, hydroizolácie a riešenia problémov s kondenzáciou.

Montáž Trapezového plechu

Montáž trapézového plechu

Trapézový plech T18eco sa najčastejšie používa ako strešná krytina, prípadne na opláštenie budovy, fasády, výplň do brány, na montáž podhľadov v rôznom farebnom prevedení. Veľkou výhodou je vodná drážka na jednej strane trapézu, čo zabezpečuje dokonalú stabilitu a vodotesnosť aj pri nižších sklonoch krytiny už od 6 stupňov. Bežne sa používa aj ako prestrešenie netesných, popraskaných bitumenóvych asfaltových pásov a šidľových striech, kde stará krytina ostáva bez demontáže. Všetky trapézové plechy je možné vyrobiť na presnú dlžku podľa potreby v cm.

Pri montáži je dôležité:

Dodržiavať pravidlá pre pokládku na trapézový plech (tzv. 1/2).
Dosky malého rozmeru 0,6 x 1 m je nutné ukladať dlhšou stranou kolmo na profilovanie trapézových plechov.
Pri dvojvrstvovom ukladaní sa dosky prekladajú tak, aby sa škáry prekrývali (na základe prekrytia škár).
Dosky s vyššou pevnosťou sa musia ukladať do vrchnej vrstvy.

Ak hrozí navlhnutie dosiek, je potrebné montáž prerušiť a zabezpečiť, aby nemohlo dôjsť k navlhnutiu hlavne cez noc (tzv. denné ukončenie).

Je nevyhnutné skladovať materiál na suchom mieste, príp. zabezpečiť voči nepriaznivému počasiu napr. plachtou. Materiál je potrebné skladovať do výšky 2 m, príp. maximálne 2 veľkoformátové balíky na sebe. Vyvarovať sa mechanickému poškodeniu dosiek a dynamickému namáhaniu. Pri montáži sa dosky ukladajú na väzbu a na doraz.

Tepelná izolácia

Pri strechách s nosnou konštrukciou z trapézového plechu sa dosky z minerálnej vlny ukladajú vždy kolmo na vlny plechu. Dosky z minerálnej vlny sa dajú prilepiť k parozábrane z asfaltového pásu buď pomocou horúceho asfaltu AOSI 85/25, alebo pomocou špeciálnych lepidiel za studena. Parozábrana z asfaltového pásu musí mať v tom prípade povrch upravený jemným popieskovaním - asfaltový pás tvoriaci parozábranu nesmie mať v žiadnom prípade na povrchu PE fóliu. Na trhu sú už aj špeciálne parozábrany, ktoré sú na hornom povrchu vybavené samolepiacou vrstvou, ktorá umožňuje po aktivácii plameňom horáka prilepiť aj túto tepelnú izoláciu k podkladu.

Dosky z minerálnej vlny sa dajú taktiež samostatne ukotviť k podkladu cez parozábranu mechanickými kotviacimi prvkami s prítlačnou podložkou. Táto technológia sa často využíva pri strechách s nosnou konštrukciou z trapézového plechu.

Vzhľadom na veľmi nízku hodnotu faktora difúzneho odporu tejto tepelnej izolácie je takmer vždy nevyhnutné použiť kvalitnú parozábranu. Je to mimoriadne dôležité najmä pri nosnej konštrukcii z trapézového plechu, kde sa parozábrana často vynecháva v mylnej predstave, že spoje trapézového plechu sú taktiež parotesné ako samotný plech. Kvalitne urobená parozábrana plní najmä pri veľkoplošných objektoch, ktoré majú nosnú konštrukciu z trapézového plechu a vodotesnú izoláciu voľne položenú a mechanicky kotvenú, taktiež funkciu vzduchotesnej vrstvy. Ak nie je kvalitne urobená parozábrana, dochádza pri namáhaní strešného plášťa vetrom (ktoré vyvoláva sanie) k prieniku vzduchu z interiéru cez škáry medzi tabuľami trapézového plechu do strešného plášťa.

Dosky z minerálnej vlny sa kladú vždy na väzbu a tesne na doraz. Ich ďalšou výhodou je, že nemajú takmer žiadnu tepelnú rozťažnosť a nedochádza v nich v priebehu roka k žiadnym objemovým zmenám. Pri starostlivom ukladaní je preto možné ukladať ich len v jednej vrstve. Z hľadiska väčšej spoľahlivosti však odporúčame (najmä pri ľahkých strechách) minimalizovať vznik prípadných tepelných mostov ukladaním tepelnej izolácie v dvoch navzájom posunutých vrstvách. Ak sa však ukladajú dosky z minerálnej vlny v dvoch vrstvách s rozdielnou objemovou hmotnosťou, mali by byť z hľadiska ich nezameniteľnosti na stavbu dodané vždy v rôznych hrúbkach.

Na povlakové hydroizolačné vrstvy striech sa odporúčajú súdržné podklady s pevnosťou v tlaku najmenej 40 kPa pri 10% stlačení (40 kPa = 0,04 N/mm2 = 4 t/m2). NOBASIL SPE......hr. 30 - 50 =50 kPa, hr. NOBASIL SPS......min 70 kPa, nášľapné (pochôdzne) ploché strechy.

Tabuľka: Vlastnosti minerálnej vlny NOBASIL

Typ minerálnej vlny	Hrúbka (mm)	Pevnosť v tlaku (kPa)
NOBASIL SPE	30-50	50
NOBASIL SPS	-	min 70

Hydroizolácia

Najčastejšie používanou technológiou pri ukladaní povlakovej vodotesnej izolácie na tepelnú izoláciu z minerálnej vlny je voľné ukladanie hydroizolačných fólií s ich prikotvením k podkladu cez tepelnú izoláciu pomocou mechanických kotviacich prvkov s prítlačnými podložkami. V prípade vodotesnej izolácie z asfaltových pásov spracovaných technológiou natavovania na tepelnú izoláciu z minerálnej vlny je spravidla nutné použiť iba výrobky s nakašírovanou vrstvou asfaltu - NOBASIL SAE, SAS, zabezpečujúce spoľahlivé natavenie vodotesnej izolácie. Ak sa jedná o priame natavovanie asfaltových hydroizolačných pásov na povrch tepelnej izolácie z minerálnej vlny je významný rozdiel, či sa natavuje akokoľvek kvalitný modifikovaný asfaltový pás priamo na povrch dosky z minerálnej vlny, alebo na jej povrch kašírovaný asfaltom už od výrobcu.

Dosky z minerálnej vlny NOBASIL sa položia na podklad a obvykle sa samostatne prilepia alebo prikotvia pomocou kotviacich prvkov s prítlačnou podložkou k podkladu. Po položení ďalšieho nadväzujúceho asfaltového pásu sa pozdĺžny presah pásov široký 120 mm zvára pomocou ručného horáka s dotlačením. Takto je možné vytvoriť jednovrstvovú vodotesnú izoláciu z asfaltového pásu, alebo pri dvojvrstvovej izolácii prvú hydroizolačnú vrstvu - na ktorú sa následne celoplošne nataví vrchný asfaltový pás.

Tento spôsob ukladania materiálu sa odporúča v prípade, že ide o dvojvrstvovú vodotesnú izoláciu z asfaltových pásov na tepelnej izolácii z minerálnej vlny natavenú na geometricky premenlivom povrchu podkladu - napríklad na valcovej ploche strechy alebo na ploche strechy vytvorenej z hyperbolického paraboloidu. Natavenie asfaltového pásu priamo na prirodzený povrch z minerálnej vlny nie je z hľadiska pôsobenia vetra spoľahlivé, a preto by malo byť vždy použité mechanické kotvenie s počtom kotviacich prvkov vypočítaných na ťah vetra. Napríklad pri použití asfaltových pásov širokých 1 m môže byť maximálna vzdialenosť kotviacich prvkov 375 mm, aby bolo zabezpečené, že ich bude minimálne 3 ks/m2.

V prípade, že výrobky sú už kašírované asfaltom, môže sa na ne spoľahlivo nataviť prvá vrstva dvojvrstvovej vodotesnej izolácie z asfaltových pásov. Používa sa kašírovanie oxidovaným asfaltom. Je samozrejme dôležité, aby bola tepelná izolácia súvislo poukladaná a fixovaná k podkladu. Z hľadiska spoľahlivosti je však nutné lineárne kotvenie prvého hydroizolačného pásu po obvode strechy a okolo väčších osvetlení alebo nadstrešných konštrukcií kotviacimi prvkami vo vzdialenosti 250 až 330 mm.

Riešenie problémov s kondenzáciou

Problém s kondenzáciou sa môže objaviť pri nesprávnom návrhu alebo realizácii detailov napojenia striech. V jednom prípade sa objavilo väčšie množstvo vody vytekajúcej zo spojov trapézových plechov nad podperami. Stopy vody stekajúcej po železobetónových prefabrikovaných väzníkoch boli veľmi viditeľné. Výtoky vody sa vyskytovali vždy iba nad vonkajším zastrešeným priestorom určeným k skladovaniu hotových paliet.

Príčinou bolo, že na väzníku medzi vykurovaným priestorom a vonkajším skladom nebolo žiadnym spôsobom riešené uzatvorenie vĺn v ukončení nosných trapézových plechov. Trapézový plech strechy nad vykurovanou časťou haly bol položený na väzníku a z druhej strany bol na rovnakom väzníku voľne položený trapézový plech strechy vonkajšieho skladovacieho priestoru. Nad väzníkom medzi vykurovanou a nevykurovanou časťou haly tak mohlo dochádzať k voľnej migrácii vzduchu z vykurovanej časti haly do vĺn trapézových plechov zastrešujúcich vonkajšiu skladovú plochu. Táto vlhkosť na ochladzovanom trapézovom plechu masívne kondenzovala.

Ako opatrenie bolo navrhnuté realizovanie vzduchotesného predelenia medzi skladbami striech vykurovanej a vonkajšej časti objektu, ktoré by zabránilo prenikaniu teplého a vlhkého vzduchu z vykurovanej časti do skladby nad vonkajším skladom. Odporučené bolo odkrytie detailu napojenia oboch striech z hornej časti a realizácia utesnenia z hora zo strechy.

Pre zabezpečenie vzduchotesne spoľahlivého detailu sa navrhlo sprístupniť detail zhora a v mieste, kde sa stretávajú dva trapézové plechy a zrealizovať vzduchotesnú prekážku. Možné riešenie môže byť napr. použitie cementovláknitej dosky vloženej medzi čelá trapézových plechov, na ktoré bude najprv aplikovaný pruh parozábrany. Tá bude vzduchotesne zlepená s parozábranou strechy. Pre zvýšenie povrchovej teploty daného detailu by sa do vĺn trapézového plechu na vonkajšom prestrešení vložili výplne z tepelnoizolačného materiálu, napr. minerálnej vaty. Pre zabezpečenie spoľahlivej funkcie detailu a úplného zamedzenia tvorby kondenzátu je realizácia tohto opatrenia nutné naplánovať na vhodné klimatické podmienky.