Lisovacie prvky do plechu: Typy a použitie

Lisovacie prvky do plechu predstavujú nenahraditeľnú súčasť v elektrotechnike a ďalších odvetviach priemyslu. Slúžia na vytvorenie spoľahlivého a trvalého elektrického spojenia medzi vodičom a plechovým dielom. V tomto článku sa zameriame na rôzne typy lisovacích prvkov, ich konštrukciu, použitie a správnu technológiu lisovania.

Typy lisovacích prvkov

Medzi najbežnejšie typy lisovacích prvkov patria:

• Koncovky NI, WI: Tieto koncovky sú určené pre vodiče s prierezom 0,5-6 mm². Vyrábajú sa v rôznych šírkach (2,8 mm, 4,8 mm, 6,3 mm) a hrúbkach (0,5 mm a 0,8 mm). Používajú sa na pripojenie vodičov k plechovým dielom pomocou skrutiek alebo iných spojovacích prvkov.
• Kruhové koncovky WI a GI: Tieto koncovky sú taktiež určené pre vodiče s prierezom 0,5-6 mm². Používajú sa pre spoje, kde je požadované kruhové pripojenie, napríklad pre pripojenie k svorkovniciam alebo iným kruhovým kontaktom.

Konštrukcia lisovacích prvkov

Konštrukcia lisovacích prvkov sa môže líšiť v závislosti od typu a výrobcu. Všeobecne ich však môžeme rozdeliť do dvoch základných skupín:

• Koncovky s PVC izoláciou bez Cu dutinky: Tieto koncovky majú na rúrkovej časti navlečenú izoláciu z PVC (polyvinylchlorid). Charakteristické je, že neobsahujú vnútornú dutinku z pocínovanej medi (Cu). Ako príklad môžeme uviesť koncovky s označením BPVC.
• Koncovky s PVC, PA alebo PC izoláciou s Cu dutinkou: Tieto koncovky majú na rúrkovej časti navlečenú izoláciu z PVC, polyamidu (PA) alebo polykarbonátu (PC). Na rozdiel od predchádzajúcej skupiny, tieto koncovky obsahujú vnútornú dutinku z pocínovanej medi (Cu), ktorá je navlečená na rúrkovú časť koncovky. Prítomnosť Cu dutinky uľahčuje vkladanie vodiča a zabezpečuje kvalitnejší spoj. V typovom označení týchto koncoviek chýba písmeno B.

Výhody a nevýhody rôznych konštrukcií

Nasledujúca tabuľka sumarizuje výhody a nevýhody koncoviek s a bez Cu dutinky:

Technológia lisovania

Správna technológia lisovania je kľúčová pre zabezpečenie spoľahlivého a trvalého elektrického spojenia. Pre lisovanie lisovacích prvkov sa používajú špeciálne lisovacie nástroje s matricami, ktoré lisujú na tzv. „ovál“.

Dôležité aspekty lisovania:

• Lisovanie izolácie: Technológia lisovania sa netýka len koncovky a vodiča, ale aj izolácie. Tá je lisovaná spolu s koncovkou, čím sa zabezpečuje mechanická ochrana a izolácia spoja.
• Poloha koncovky v matrici: Pri lisovaní koncoviek s Cu dutinkou nie je poloha koncovky v matrici kritická. Cu dutinka zabezpečí správnu deformáciu koncovky. Naopak, pri lisovaní koncoviek bez Cu dutinky je nutné dodržať presnú polohu koncovky v matrici.

Postup lisovania:

1. Príprava vodiča: Odizolujte koniec vodiča na potrebnú dĺžku.
2. Umiestnenie vodiča do koncovky: Vložte odizolovaný koniec vodiča do rúrkovej časti koncovky.
3. Umiestnenie koncovky do matrice: Umiestnite koncovku s vodičom do matrice lisovacieho nástroja tak, aby bola koncovka orientovaná správne (podľa obrázku 5).
4. Lisovanie: Zalisujte koncovku pomocou lisovacieho nástroja.
5. Kontrola zlisu: Po zalisovaní skontrolujte kvalitu zlisu. Zlis by mal byť pevný a vodič by mal byť v koncovke pevne uchytený.

Použitie lisovacích prvkov

Lisovacie prvky sa používajú v širokom spektre aplikácií, vrátane:

• Elektroinštalácie: Pripojenie vodičov v rozvodných skriniach, svietidlách a ďalších elektrických zariadeniach.
• Automobilový priemysel: Pripojenie vodičov v automobilových elektroinštaláciách.
• Priemyselné aplikácie: Pripojenie vodičov v riadiacich systémoch, strojoch a zariadeniach.
• Elektronika: Pripojenie vodičov v elektronických obvodoch a zariadeniach.

Výber správneho lisovacieho prvku

Pri výbere správneho lisovacieho prvku je potrebné zohľadniť nasledujúce faktory:

• Prierez vodiča: Vyberte koncovku, ktorá je určená pre prierez vodiča, ktorý chcete pripojiť.
• Typ pripojenia: Vyberte koncovku, ktorá je vhodná pre typ pripojenia, ktoré potrebujete (napr. skrutkové pripojenie, kruhové pripojenie).
• Materiál vodiča: Uistite sa, že koncovka je kompatibilná s materiálom vodiča (napr. meď, hliník).
• Prostredie: Zvážte prostredie, v ktorom bude spoj umiestnený.

Pod pojmom lisovacie prvky (závitové nálisky) vo všeobecnosti rozumieme matice, skrutky a púzdra, ktoré je možné nalisovať do presne vyseknutých otvorov v plechu a v profiloch. Tieto prvky je možné nalisovať aj do tenkých plastových dosiek (napr. dosiek plošných spojov). Materiál plechu, pod značným tlakom, vtečie (tvárnenie za studena) do špeciálne vytvarovanej drážky, ktorá je umiestnená na drieku lisovacieho prvku. Po tejto operácii vznikne veľmi pevné a dokonale kolmé spojenie závitových prvkov s plechom (plastom).

Rovnako vhodná je táto technológia aj pre nerezový plech. Optimálne je použitie lisovacích prvkov v tenkom plechu (plaste), pričom sa požaduje vysoká pevnosť závitového spoja.

Postup pri lisovaní závitových prvkov:

1. Vyseknúť do plechu kruhový otvor, ktorého priemer (vyberieme pod záložkou Sortiment) závisí od použitého prvku.
2. Treba dodržať minimálnu vzdialenosť osi otvoru od najbližšej hrany plechu.
3. Nalisovať prvok. Optimálny lisovací tlak sa určuje skusmo. Prvok sa nesmie upevňovať úderom, ale vždy len nalisovaním.

Progresívnu technológiu vyvinula americká firma PEM v r. K. A. Swanstrom elegantne vyriešil problém ako vytvoriť pevné závitové spoje v tenkom plechu. Zároveň touto technológiou umožnil výrazne skrátiť výrobný cyklus výrobkov.

tags: #lisovacie #prvky #do #plechu #typy #a

Populárne príspevky:

• Chudnutie s pufovanými výrobkami
• Vidiecky jablkový koláč
• Literárna Príloha Pravda o Slovenskom Denníku
• Všetko o stonkovom zeleri
• Recept na Šošovicový Prívarok